ТЕХНОЛОГИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ Контрольная работа Вариант№18
Кафедра оборудования и технологии сварочного и литейного производства
Содержание:
1 Оценка свариваемости материала ………………………………………….3
2. Сущность и схема способа сварки …………………………………………5
3. Выбор сварочных материалов ……………………………………………11
4. Выбор типа шва и конструктивных элементов подготовки кромок ..18
5. Выбор режимов сварки……………………………………………………..28
6. Выбор сварочного оборудования………………………………………….29
Список литературы……………………………………………………………39Содержание
1 Оценка свариваемости материала ………………………………………….3
2. Сущность и схема способа сварки …………………………………………5
3. Выбор сварочных материалов ……………………………………………11
4. Выбор типа шва и конструктивных элементов подготовки кромок ..18
5. Выбор режимов сварки……………………………………………………..28
6. Выбор сварочного оборудования………………………………………….29
Список литературы……………………………………………………………39
1 Оценка свариваемости материала
Марка стали 10ХСНД
Описание
Марка : 10ХСНД
Заменитель: 16Г2АФ
Классификация: Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций
Применение: элементы сварных металлоконструкций и различные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и коррозионной стойкости с ограничением массы и работающие при температуре от —70 до 450 °С,
Химический состав в % материала 10ХСНД . (и т.д текст в таблице так что не видно подробнее в самой работе при скачке)
2. Сущность и схема способа сварки.
Ручная дуговая сварка.
Можно выделить несколько наиболее распространенных спо¬собов дуговой сварки.
Ручная дуговая сварка является далеко не совершенным способом, но универсальным технологическим процессом. С помощью ручной дуговой сварки можно сваривать конструкции во всех простран¬ственных положениях, из разных марок сталей, цветных сплавов в тех случаях, когда применение полуавтоматических и автоматических методов не представляется возможным. К примеру, при отсутствии необходимого оборудования, недо¬статочного освоения технологического процесса.
Сварные соединения должны быть по возможности рав¬нопрочными с основным металлом элементов конструкций при всех температурах во время эксплуатации, а также при всех видах нагрузок: статических, вибрацион¬ных, ударных.
Наиболее слабыми участками в сварных соединениях обычно бывают швы, зоны термического влияния и сплавления.
Зона термического влияния — участок основного металла, прилегающий к швам, который в процессе свар¬ки изменяет механические свойства.
Последнее обстоятельство зачастую имеет место при сварке термически обработанных, а также нагартованных сталей и сплавов.
Повышение механических свойств сварных соединений достигается:
— применением рациональной конструктивной формы соеди¬нения;
— выбором рациональных методов сварки;
— термической и механической обработкой сварных кон¬струкций после сварки…..
Скачать можно по ссылке…
СКАЧАТЬ работу